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            焦化廢水除氰工藝優化

              1、造紙廢水處理來源于及水特點   造紙廢水處理中有機化合物成份繁雜,關鍵的有機化合物有CODcr成分2500-4500mg/L;氰化氫10-20mg/L;DOD51200-2…

              1、造紙廢水處理來源于及水特點

              造紙廢水處理中有機化合物成份繁雜,關鍵的有機化合物有CODcr成分2500-4500mg/L;氰化氫10-20mg/L;DOD51200-2000mg/L;NH3-N400-1000mg/L;酚150~200mg/L;硫酸鹽6-15mg/L;油份200-1000mg/L,pH6.5-8.5。造紙廢水處理的來源于是煤高溫裂化獲得焦炭和液化氣并在生產過程中收購尼古丁和苯等副產物的全過程。造紙廢水處理的水體特性,一是成份繁雜。按污染物質可分成無機化合物和物質兩類:無機化合物以氨鹽方式存有,有機化合物以酚類為主導。二是帶有很多的難溶解的成分和有害有毒的化學物質。三是高錳酸鹽指數濃度值大且傷害大。

              2、造紙廢水處理解決中存在的不足

              焦化酚氰污水處理站選用OAO工藝,排出污水達到GB13456-1992《鋼鐵工業水污染物排放標準》中的一級規范規定;后依據GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》規定開展了提標擴容更新改造。實際更新改造內容如下所示:

             ?、偕锘瘜W段更新改造為HLA O1-A/O2加工工藝;

             ?、诤筇幚砉に嚫某啥壨端幊练e加工工藝;

             ?、墼黾由顚咏鉀Q段,由活性氧觸碰空氣氧化、正中間蓄水池、曝氣生物濾池、多物質過慮、活性炭過濾器、污水井構成。

              提標擴容改建工程開展調節并投運,一部分水質指標并沒做到設計規定,后通過多方面清查發覺造紙廢水處理進水里的硫氰化氫是危害提標擴容更新改造后水質指標出現異常的重要。當時提標擴容更新改造設計并沒有考慮到硫氰化氫系統對的危害,可是根據當場數據統計分析和理論基礎研究,發覺SCN-是危害后面生物化學解決系統軟件脫氮的首要要素,并且SCN-的生物化學溶解必須非常的水利停留的時間,并受污水中揮發酚濃度值的同時危害;此外,SCN-溶解后的產品主要是高錳酸鹽指數,提升了脫氮負載,未徹底生物降解的SCN-又會抑止水質穩定劑的活力,使全部生物化學系統軟件發生連鎖加盟抑止反映,最后危害全部生物化學系統軟件的解決實際效果。

              3、解決方法

              對于酚氰污水中硫氰化氫成分高且不穩定的狀況,務必對目前系統軟件開展加工工藝更新改造,通過加工工藝技術論證后明確在目前加工工藝基本上提升1套預脫氰系統軟件。

             ?、偎馑峄孛撉璩馗赂脑欤涸瓉沓跗爻馗赂脑鞛樗馑峄孛撉璩?,提升微孔曝氣管336m;

             ?、谒馑峄孛撉璩辽俺馗赂脑欤簩⒛壳拔唇桓妒褂玫某辽俺?更新改造為水解酸化池脫氰沉砂池,提升1臺核心傳動系統污泥濃縮機,2臺淤泥流回泵,2臺破乳泵;

             ?、酃艿栏赂脑欤簩⑵∑鞒鏊柯摻拥剿馑峄孛撉璩?,預脫氰池出水量自動流出到脫氰沉砂池,沉淀池底端淤泥流回到預脫氰水解酸化池,脫氰沉砂池出水量滿漏到HLA池,此外維持氣浮池到HLA池管道不會改變。

              4、調節狀況

              4.1 調節流程

             ?、僬{節工作組依據早期的脫氰池生物菌培養方案由沉砂池分次向脫氰池運輸污泥,在保證不危害原酚氰生物化學系統軟件運作狀況下分3次將累計約1500m3的生物化學淤泥送進脫氰池,此期內原生物化學系統軟件運作平穩無異常;

             ?、?天之后向預脫氰池填補工業生產水約300m3,這時預脫氰池3走廊基本上滿流。打開脫氰池淤泥流回泵并微開水解酸化池開展內部循環系統,保證脫氰池生物體淤泥勻稱及活力,期內不斷填補工業生產水至脫氰池滿流。因脫氰池生物化學淤泥較多,剛開始水解酸化池就發覺預脫氰池泡沫塑料較多且不可控性,根據調整微孔曝氣管閘閥操縱預脫氰池水解酸化池量,與此同時開破乳液流回泵系統對泡沫塑料開展破乳;

             ?、勖黠@提高進到預脫氰池的氣浮池來水量,操縱脫氰池溶解氧在2%-5%,期內檢驗各類指數一切正常,脫氰池出水量高錳酸鹽指數、COD、硫氰化氫都有一定的降低,但系統軟件的堿性也發生一定降低;

             ?、芷椒€1星期過后將脫氰池系統軟件滲水提升至5m3/h,溶解氧仍操縱在2%-5%,檢驗各類指標值相對穩定,但脫氰池水解酸化池重氮化反應后堿性降低較快,馬上向脫氰池勻稱加1t碳酸氫銨,之后依據堿性持續向脫氰系統軟件填補堿源。預脫氰池系統軟件逐漸保持穩定,1星期過后明顯提高脫氰池進水流量直到超負荷運作(35m3/h),檢驗各類指數一切正常、平穩,預脫氰池各指標值總體做到設計規定。

              4.2 調節全過程中存在的不足

             ?、倜撉璩厣锘瘜W污泥濃度較高,SV30超出60%;

             ?、趧傞_始排風量不太好調整,要在確保原生物化學系統軟件平穩狀況下搞好溶解氧操縱;

             ?、叟菽芰陷^多不太好操縱,風道開不大的情形下發生了泡沫塑料溢出狀況,因而每個走廊風道要各自開,逐漸只開三分之一,后面開一半;

             ?、苊撉璩刂氐磻髩A性降低顯著,危害系統軟件運作,以前計劃方案考慮不周全;

             ?、菡{節全過程中原地區方案加葡萄糖水,依據脫氰池具體運作狀況不用添加,系統軟件自身氮源可以達到脫氰池規定;

             ?、廾撉璩貪B水指標值起伏系統對有一定危害,檢驗追蹤不夠。

              5、總結

              近些年,伴隨著大家節能環保意識的慢慢提高,在我國的環保等級也日漸嚴苛。造紙廢水處理選用納濾膜加工工藝實現深層解決會造成很多濃度較高的的含氰納濾膜濃水。對于高氰正離子的納濾膜濃水,比照調查了Ca(OH)2和CaCl2二種鈣質在焦化廠納濾膜濃水里的除氰實際效果。(來源于:山西焦化集團有限責任公司)

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            作者: 三六五環保公司

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