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            太陽能光伏制造廢水除氟降氮處理技術

              因為晶體硅太陽能發電太陽能電池板生產過程中大量的應用鹽酸、氰化鈉等化工品,進而造成濃度較高的含氟量中氮工業廢水。污水除氟常見的辦法為斜板沉淀池沉積,降氮方式有協作水解酸化池等,…

              因為晶體硅太陽能發電太陽能電池板生產過程中大量的應用鹽酸、氰化鈉等化工品,進而造成濃度較高的含氟量中氮工業廢水。污水除氟常見的辦法為斜板沉淀池沉積,降氮方式有協作水解酸化池等,江蘇某單晶硅片太陽能電池板制造業企業選用二級斜板沉淀池沉積 水解酸化池 A/O加工工藝對工業廢水開展除氟降氮,依據小試檢測結果,工業廢水中氯化物、高錳酸鹽指數、硝酸鹽氮和高錳酸鹽指數污泥負荷各自為99.6%、96.8%、98.3%和66.7%。文中以該公司為例子,詳細介紹其工業廢水除氟降氮加工工藝及運作檢測實際效果。

              1、污水由來及特點

              江蘇某光伏企業關鍵從業太陽能發電級及電子器件級光伏電池片、單晶硅片的研制與生產制造,太陽能電池板及零部件的產品研發。該公司單晶硅片生產過程中形成的含氟量、中氮污水首要來自單晶硅片酸洗鈍化、打孔、鉆孔、清理等工藝流程。

              2、污水水體狀況

              2.1 污水水流量、水體

              依據公司自查及數次抽樣的檢驗結果,各工段長工業廢水水流量、水體如表1所顯示。

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              注:含酸污水首要來自濃度較高的酸洗鈍化工藝流程,高氟污水來自成孔、鉆孔、酸洗鈍化等工藝流程,低氟污水首要來自水清洗、酸洗鈍化等工藝流程。

              2.2 設計方案排出規定

              公司工業廢水經廠內預備處理后連接地區市政工程污水處理管道網,送污水處理站集中化運輸,工業廢水污染物質環保標準實行《GB30484-2013電池工業污染物排放標準》表2中的間接性環保標準,實際見表2。

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              3、污水處理加工工藝

              3.1 污水處理加工工藝

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              3.2 生產流程表明

              3.2.1 除氟

              (1)污水池

              含酸污水、高氟污水和低氟污水排進污水池中,均值停留的時間約9h。調整水體和水流量后,由污水池污水提升泵送至一級除氟反映池。

              (2)一級除氟反映池、一級除氟沉砂池

              一級除氟反映池中添加石灰粉保濕乳液,并根據pH計操縱石灰粉加藥系統軟件的起停,污水中的氟與石灰粉反映轉化成氟化鈣。待池中pH平穩后,添加PAM,污水中懸浮固體斜板沉淀池。反映池底端配有攪拌器,防止水池發生沉積。

              一級除氟反映池溢水自動流出進到一級除氟沉砂池,污水中的懸浮固體,在作用力的作用下漸漸地地基沉降。上清液自動流出進到二級除氟系統軟件,淤泥排進有機化學淤泥池。

              (3)二級除氟反映池、二級除氟沉砂池

              二級除氟反映池中添加氯化鈣溶液,并根據pH計監管池里pH值,污水中的氟與加藥的氯化鈣反映轉化成氟化鈣。待池中pH平穩后,先后添加聚合氯化鋁鐵和PAM。反映池底端配有攪拌器,防止水池發生沉積。

              二級除氟反映池溢水自動流出進到二級除氟沉砂池,污水中的漂浮物在作用力的作用下漸漸地地基沉降。上清液自動流出進到脫氮設備,淤泥排進有機化學淤泥池。

              3.2.2 脫氮

              污水中氮的具體形狀為硝態氮,公司選用高效率脫氮菌苗和高效率管式反應器,運用工業甲醇和營養鹽做為關鍵水解酸化池電子器件腎源,根據水解酸化池微生物菌種將硝態氮復原為N2,進而實現脫氮總體目標。

              光合細菌是化能異養菌,總的水解酸化池方程式為:

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              水解酸化池速度的影響要素為光合細菌的活力和光合細菌的總數,公司采取的高效率微生物脫氮技術性中的菌苗的比活力達到1.6gNO-3—N/gVSS.d,光合細菌的含量能夠做到17g/L,菌苗活力和菌苗總數是傳統式水解酸化池加工工藝的5~10倍。

              公司采取的高效率微生物脫氮管式反應器內嵌獨特的三相分離器控制模塊,具備優良汽液分離出來作用和對流傳熱實際效果,可高效產生水解酸化池顆粒污泥,提升管式反應器的污泥沉降比,進而提升總體的處置負載。(1)高效率脫氮進蓄水池

              高效率脫氮進蓄水池的關鍵功用是調整污水的pH、溫度、營養鹽和C/N比,以合適高效率微生物脫氮管式反應器的常規運作。pH根據加藥H2SO4來調整,溫度根據蒸氣來調整。做為氮源的工業甲醇和營養鹽也加藥到該進蓄水池中。并配有潛水攪拌器對污水開展拌和,具有避免在其中的固體物質沉積及勻稱混合的功效。進蓄水池的出水出水由高效率脫氮送料泵傳送至高效率微生物脫氮管式反應器。

              (2)高效率脫氮管式反應器

              高效率脫氮進蓄水池的污水根據污水提升泵提高進到高效率脫氮管式反應器,污水中的硝態氮被轉變成N2排出來,進而實現對氮的除去。

              3.2.3 A/O系統軟件

              為了更好地保障在高效率脫氮開機啟動和維修時,廢水設備排水管道能達到環保標準,公司安裝了A/O系統軟件。

              高效率脫氮管式反應器出水出水自動流出進到污泥濃縮池,運用污水中的有機物化學成分做為氮源,將溶液中氟苯氮復原為N2?;钚晕勰喑U水中的COD,將高錳酸鹽指數轉化率為硝態氮?;钚晕勰喑鏊鏊詣恿鞒鲞M到二沉池,在作用力的作用下,完成污泥分離出來。二沉池的進口底端設貯泥斗,選用污泥濃縮機機械設備清泥。

              二沉池出水出水自動流出進到組成氣浮機中,氣浮起水達到環保標準,淤泥則根據氣浮機潛水排污泵排進目前生物化學淤泥池。

              3.2.4 淤泥控制部件

              廢水處理設備造成的有機化學淤泥關鍵為含氟量淤泥,運用廂式壓濾機脫干機脫干后運輸處理,生物化學淤泥運用疊螺脫干后運輸處理。

              4、建筑物設計方案

              公司廢水處理設備建筑物設計方案主要參數見表3。

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              5、運作狀況

              公司污水處理設備開展了小試,依據小試實驗數據,各控制部件關鍵污染物質出水出水濃度值及污泥負荷統計分析結果顯示見表4。

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              6、總結

              小試期內數據統計說明,公司高含氟量中氮污水經高效率脫氮管式反應器解決后,解決實際效果優良,對系統氯化物、高錳酸鹽指數、硝酸鹽氮、高錳酸鹽指數的總污泥負荷各自為99.6%、96.8%、98.3%、66.7%,各污染物質濃度值均可達到《GB30484-2013電池工業污染物排放標準》中表2間接性環保標準規定。(來源于:江蘇省智環高新科技有限責任公司)

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            作者: 三六五環保公司

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